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Problèmes communs dans le traitement du harnais d'équipement industriel, différents harnais d'équipement industriel dans le processus de traitement auront différents problèmes, affectent sérieusement la qualité de l'équipement de production, la perte de coût, réduisent les problèmes de harnais d'équipement industriel et évitent les pertes inutiles, Comprendre les problèmes rencontrés dans l'usinage de harnais de câblage dans les équipements industriels, les analyser et proposer des solutions.
. défaillance des joints de manutention des faisceaux de câblage des équipements industriels
Divers types d'équipements non standard connecteur terminal de connecteur causé par l'accident, la raison est que beaucoup d'installateurs lors de l'installation du faisceau de câblage, ne pas prêter attention à la qualité de l'installation, ne devrait pas installer le manchon avec un manchon isolé, devrait utiliser une boîte de jonction sans boîte de jonction, ce qui provoque la prise de courant de la chaleur, On laisse ensuite la zone sécher progressivement, carboniser puis brûler.
Dans le faisceau de fils, il y a de nombreux points de connexion, tels que les fils et les interrupteurs, les fils et les têtes de pieu de câblage électrique, les points de connexion des dispositifs de protection de fil et d'autres sites de connexion différents des fils d'autres sites, lorsque le connecteur isolant tombe, s'Il est enroulé ensemble sans laisser les deux fils entrer en contact, il est probable qu'il causera un court - circuit, Fièvre ou provoque une décharge électrique
2. Défaillance de la ligne de contact dans le traitement du harnais de l'équipement industriel
Les fils électriques sont généralement isolés, tant que l'isolation n'est pas détruite, bien que deux lignes entrent en collision et ne créent pas de difficultés
3. Équipement industriel harnais usinage joint lâche
Certains connecteurs sont de bonne qualité lors de l'installation, mais en raison de la dilatation de la chaleur et du rétrécissement à froid, ou d'une longue secousse, les connexions se desserrent comme le câblage électrique de la tête de pont, car lorsque le véhicule traverse le pont, il a tendance à produire des vibrations violentes, ce qui rend le desserrage lent au niveau du câblage, la résistance de contact lente et la chaleur de plus en plus grave.
4. Oxydation de connexion de conducteur pendant le traitement de harnais d'équipement industriel
Dans l'air humide et corrosif, les conducteurs ont tendance à former des couches d'oxyde (oxyde de cuivre sur les fils de cuivre, oxyde d'aluminium plus facilement sur les fils d'aluminium) et les performances du moteur de cet hydrure sont médiocres.
5. Pollution par la poussière
Le sol et la poussière pénètrent dans les points de connexion des conducteurs, perturbant le contact entre les conducteurs et surchauffant les points de connexion
Solutions aux problèmes de court - circuit dans l'usinage de faisceaux de câbles pour équipements industriels
1. Mettez immédiatement hors tension et suivez l'origine du lot d'équipement correspondant
2. Laissez l'Ingénieur et l'Ingénieur d'usine de traitement de fil effectuer l'analyse de défaut
3. Recherche avec un certain équipement professionnel
4. Enregistrement des données pertinentes
5. Élaborer un plan d'inspection et d'entretien
Une usine de traitement de harnais peut également soutenir le statut de l'industrie de traitement de harnais. Pendant le fonctionnement du faisceau d'électrons, la chaleur dégagée est absorbée par le fil lui - même, ce qui entraîne une augmentation de la température du fil. Même si le fil absorbe la chaleur dégagée par le courant, sa température ne monte pas. Parce que le fil, tout en absorbant la chaleur, libère constamment de la chaleur vers l'extérieur. Il a été montré que la température augmente progressivement après la mise sous tension des fils du faisceau d'électrons et qu'elle est constante à un certain point. A ce point constant, les puissances absorbées et exothermiques des fils sont cohérentes et les fils du faisceau d'électrons sont en équilibre thermique. Une surcharge se produit lorsque la limite de courant pour le fonctionnement en température est dépassée.
Dans notre vie quotidienne, l'utilisation du harnais électronique est très fréquente et nous devons choisir différents grades de matériaux ignifuges en fonction de différents environnements du harnais électronique. Voyons maintenant comment le niveau de flamme est défini dans le harnais électronique. La classe ignifuge du harnais électronique peut être divisée en 6 classes, détaillant successivement de bas en haut:
1. HB exige une vitesse de combustion inférieure à 40 mm / min pour les échantillons d'une épaisseur de 3 à 13 mm; Vitesse de combustion inférieure à 70 mm / min pour les échantillons d'épaisseur inférieure à 3 mm; Ou éteindre avant la marque de 100 mm.
2, V - 2 après deux essais de combustion de 10 secondes sur l'échantillon, la flamme s'éteint dans les 60 secondes, ce qui peut faire chuter la combustion.
3, V - 1 après avoir brûlé deux fois sur l'échantillon pendant 10 secondes, la flamme après 60 secondes, il n'y a pas eu de chute de combustion.
4, V - 0 10 secondes après deux essais de combustion sur l'échantillon, la flamme s'éteint dans les 30 secondes sans chute de combustion.
5, 5vb après 5 essais de combustion sur l'échantillon pendant 5 secondes, la flamme s'éteint en 60 secondes. Les particules tombées ne peuvent pas enflammer le coton. Permettre à l'échantillon de bloc de brûler à travers.
6, 5va 5 secondes après 5 essais de combustion sur l'échantillon, la flamme s'éteint en 30 secondes. Les particules tombées ne peuvent pas enflammer le coton. Les échantillons en bloc ne sont pas autorisés à être brûlés. Tous les fils de lianghua Wire sont conformes à la certification de sécurité UL USA et à la certification UE. En stricte conformité avec les normes de son système de qualité, l'origine du produit est traçable.
Différents harnais utilisent différentes interfaces et les interfaces d'usinage des harnais électroniques sont également différentes. Co., Ltd lianghua Wire organisera l'interface de traitement de faisceau électronique pour vous. Interface de traitement de harnais électronique Classification:?
Puce d'interface 1.i / o: la plupart des puces sont des circuits intégrés qui peuvent entrer différents paramètres et commandes via le CPU et contrôler les circuits d'E / s associés et certains périphériques simples pour les opérations connexes. Les puces d'interface communes sont: Contrôleur d'interruption, interface parallèle, compteur et Contrôleur DMA, etc.;
Carte de contrôle d'interface d'E / S: la carte de contrôle est principalement composée d'un composant de plusieurs circuits intégrés selon une certaine logique, ou directement sur la même carte mère que le CPU, peut également être un plug - in sur un slot de bus système; Problèmes avec l'interface de traitement de faisceau électronique: 1, la vitesse ne correspond pas: le dispositif d'E / s fonctionne beaucoup plus lentement que le CPU, et en raison de différents types, la vitesse varie également considérablement; 2. Décalage de synchronisation: chaque périphérique d'E / s a son propre circuit de contrôle de synchronisation et transmet des données à sa propre vitesse, qui ne peut pas être unifiée avec la synchronisation CPU.
Avec le développement de la technologie de l'Internet, la pénétration de l'Internet dans le domaine de l'électronique, l'accélération du développement de nouveaux produits, l'amélioration continue de la force et de la capacité des entreprises, la chaîne de l'industrie électronique de l'Internet ne cessera d'approfondir et le domaine de l'électronique ne cessera de se développer. Le marché des harnais électroniques est également devenu une tendance majeure. Par conséquent, le choix du client pour l'usine d'usinage de faisceau électronique prend généralement en compte les aspects suivants:
1. La force de production du fabricant est principalement jugée par la taille de l'entreprise et le niveau d'équipement de production et de gestion du traitement électronique du faisceau de câbles. 2. Vérification de la qualification du fabricant, obtenir la certification UL pour le traitement du faisceau de câbles électroniques, ISO9001, 14001 et autres qualifications de certification pertinentes.
1. Assurance de qualité des fabricants de traitement de faisceau électronique. Le processus de traitement de faisceau électronique comprend la pression latérale (pression) et le moulage de deux manières pour le traitement, l'usine de traitement de faisceau électronique selon les exigences de conception caractéristiques du faisceau et par de nombreux processus pour l'inspection et l'inspection complète du produit, pour le fil et l'essai de la connexion électrique, de la résistance, de la tension, etc., Garantir le bon taux des produits, garantir les exigences de qualité des clients. 2. Efficacité de production des fabricants de traitement de faisceau électronique. L'efficacité de la production est principalement vérifiée par le niveau de mise en service des équipements de production et des techniciens, ainsi que par la formation du personnel par les gestionnaires.